IMTS 2022 2. Gün: 3D baskı otomasyon trendi hız kazanıyor

International Manufacturing Technology Show (IMTS) 2022'nin ikinci gününde, 3D baskıda uzun zamandır bilinen “dijitalleşme” ve “otomasyon”un sektördeki gerçeği giderek daha fazla yansıttığı netleşti.
IMTS'nin ikinci gününün başında Canon Satış Mühendisi Grant Zahorski, otomasyonun üreticilerin personel sıkıntısının üstesinden gelmesine nasıl yardımcı olabileceğine ilişkin bir oturumun moderatörlüğünü yaptı.Showroom şirketlerinin parçaları maliyet, teslim süresi ve geometri açısından optimize ederken insan icadını en aza indirgeyebilen büyük ürün güncellemeleri sunması etkinliğin gidişatını belirlemiş olabilir.
3D Printing Industry'den Paul Hanafi, üreticilerin bu değişimin onlar için ne anlama geldiğini anlamalarına yardımcı olmak için günü Chicago'daki canlı bir etkinliği izleyerek geçirdi ve IMTS'den en son haberleri aşağıda derledi.
Otomasyonda Çeşitli Gelişmeler IMTS'de 3D baskıyı otomatikleştirmeye yardımcı olmak için birçok teknoloji tanıtıldı, ancak bu teknolojiler aynı zamanda çok farklı biçimler aldı.Örneğin, Siemens konferansında katmanlı imalat iş yöneticisi Tim Bell, üretimi dijitalleştirmek için “3D baskıdan daha iyi bir teknoloji olmadığını” belirtti.
Ancak Siemens için bu, fabrika tasarımını dijitalleştirmek ve artık talep üzerine basılabilen 900'ün üzerinde ayrı tren yedek parçasını dijitalleştirmek için Siemens Mobility yan kuruluşunun teknolojisini kullanmak anlamına geliyor.Bell, "3D baskının sanayileşmesini hızlandırmaya" devam etmek için şirketin Almanya, Çin, Singapur ve Amerika Birleşik Devletleri'nde açılan yenilikçi CATCH alanlarına yatırım yaptığını söyledi.
Bu arada, 3D Systems'in sahip olduğu yazılım geliştiricisi Oqton'un genel müdürü Ben Schrauwen, 3D baskı endüstrisine, makine öğrenimi (ML) tabanlı teknolojisinin parça tasarımı ve imalatında daha fazla otomasyona nasıl olanak sağlayabileceğini anlattı.Şirketin teknolojisi, takım tezgahı ve CAD yazılımı ayarlarını montaj sonuçlarını optimize edecek şekilde otomatik olarak oluşturmak için bir dizi farklı makine öğrenimi modeli kullanır.
Schrauwen'e göre, Oqton ürünlerini kullanmanın ana faydalarından biri, metal parçaların herhangi bir makinede "herhangi bir değişiklik yapılmadan 16 derece çıkıntı" ile basılmasına izin vermesidir.Teknolojinin tıp ve dişçilik endüstrilerinde şimdiden ivme kazandığını ve yakında petrol ve gaz, enerji, otomotiv, savunma ve havacılık endüstrilerinde talep beklendiğini söyledi.
Schrauwen, "Oqton, tamamen bağlantılı bir IoT platformuna sahip MES'i temel alıyor, bu nedenle üretim ortamında neler olup bittiğini biliyoruz" diye açıklıyor.“Girdiğimiz ilk sektör diş hekimliğiydi.Şimdi enerjiye geçmeye başlıyoruz.Sistemimizdeki bu kadar çok veriyle, otomatik sertifika raporları oluşturmak kolaylaşıyor ve petrol ve gaz harika bir örnek."
Havacılık ve Uzay Uygulamaları için Velo3D ve Optomec Velo3D, etkileyici havacılık baskılarıyla ticari fuarlarda düzenli olarak yer alıyor ve IMTS 2022'de hayal kırıklığına uğratmadı.Şirketin standında, herhangi bir iç destek olmaksızın bir fırlatıcı için bir Sapphire 3D yazıcı kullanılarak başarıyla üretilmiş bir titanyum yakıt deposu sergilendi.
Velo3D teknik iş geliştirme müdürü Matt Karesh, "Geleneksel olarak, destek yapılarına ihtiyacınız olur ve bunları kaldırmanız gerekir," diye açıklıyor.“O zaman kalıntı nedeniyle çok pürüzlü bir yüzeye sahip olacaksınız.Kaldırma işleminin kendisi de pahalı ve karmaşık olacak ve performans sorunlarınız olacak."
Velo3D, IMTS öncesinde M300 takım çeliğini safir olarak nitelendirdiğini duyurdu ve bu alaşımdan yapılan parçaları da ilk kez standında sergiledi.Metalin yüksek mukavemeti ve sertliğinin, onu enjeksiyon kalıplama için basmayı düşünen çeşitli otomobil üreticilerinin yanı sıra alet yapımı veya enjeksiyon kalıplama için kullanmaya istekli diğerlerinin ilgisini çektiği söyleniyor.
Başka bir yerde, havacılık odaklı başka bir lansmanda Optomec, bir Hoffman yan kuruluşu olan LENS CS250 3D yazıcı ile birlikte geliştirilen ilk sistemi tanıttı.Tam otomatik üretim hücreleri, bağımsız parçalar üretmek veya aşınmış türbin kanatları gibi binaları onarmak için tek başına veya diğer hücrelerle birlikte zincirlenebilir.
Genellikle bakım ve revizyon (MRO) için tasarlanmalarına rağmen, Optomec bölge satış müdürü Karen Manley, malzeme kalifikasyonu için de çok fazla potansiyele sahip olduklarını açıklıyor.Sistemin dört malzeme besleyicisinin bağımsız olarak beslenebildiği göz önüne alındığında, “tozları karıştırmak yerine alaşımlar tasarlayabilir ve bunları yazdırabilirsiniz” ve hatta aşınmaya dayanıklı kaplamalar oluşturabilirsiniz diyor.
Fotopolimer alanında öne çıkan iki gelişmeden ilki, Stratasys'in yan kuruluşu Origin olan One 3D yazıcı için P3 Deflect 120'nin piyasaya sürülmesidir.Ana şirket Origin ve Evonik arasındaki yeni ortaklığın bir sonucu olarak, malzeme, 120°C'ye kadar sıcaklıklarda parçaların ısıl deformasyonunu gerektiren bir süreç olan üflemeli kalıplama için tasarlandı.
Malzemenin güvenilirliği Origin One'da doğrulandı ve Evonik, testlerinin polimerin rakip DLP yazıcıların ürettiklerinden yüzde 10 daha güçlü parçalar ürettiğini gösterdiğini ve Stratasys'in sistemin cazibesini daha da genişleteceğini beklediğini söylüyor - Güçlü Açık Malzeme Kimlik Bilgileri.
Makine iyileştirmeleri açısından, Inkbit Vista 3D yazıcı da ilk sistemin Saint-Gobain'e gönderilmesinden sadece birkaç ay sonra tanıtıldı.Fuarda Inkbit CEO'su Davide Marini, "endüstrinin malzeme patlatmanın prototipleme için olduğuna inandığını" açıkladı, ancak şirketinin yeni makinelerinin doğruluğu, hacmi ve ölçeklenebilirliği bunu fiilen yalanlıyor.
Makine, eriyebilir mum kullanarak birden çok malzemeden parça üretebilir ve yapı plakaları, Marini'nin "dünya rekoru" olarak tanımladığı %42'ye varan bir yoğunluğa kadar doldurulabilir.Lineer teknolojisi nedeniyle, sistemin bir gün robotik kollar gibi yardımcı cihazlarla bir hibrite dönüşecek kadar esnek olduğunu öne sürüyor, ancak bunun "uzun vadeli" bir hedef olarak kaldığını da ekliyor.
Marini, "Çığır açıyoruz ve inkjet'in aslında en iyi üretim teknolojisi olduğunu kanıtlıyoruz" diyerek sözlerini sonlandırıyor."Şu anda robotik bizim en büyük ilgi alanımız.Makineleri, malları depolamanız ve göndermeniz gereken depolar için bileşenler üreten bir robotik şirketine gönderdik.”
En son 3D baskı haberleri için, 3D baskı endüstrisi haber bültenine abone olmayı, bizi Twitter'da takip etmeyi veya Facebook sayfamızı beğenmeyi unutmayın.
Hazır gelmişken neden Youtube kanalımıza abone olmuyorsunuz?Tartışmalar, sunumlar, video klipler ve web semineri tekrarları.
Eklemeli imalatta iş mi arıyorsunuz?Sektördeki çeşitli roller hakkında bilgi edinmek için 3D Printing iş ilanını ziyaret edin.
Resim, IMTS 2022 sırasında Chicago'daki McCormick Place'in girişini gösteriyor. Fotoğraf: Paul Hanafi.
Tarih ve Gazetecilik Fakültesi'nden mezun olan Paul, teknolojiyle ilgili en son haberleri öğrenme konusunda tutkulu.


Gönderim zamanı: 23 Mart 2023