Patlama medya kurtarma sistemine yatırım yapmayı düşünüyor musunuz? Titan Abrasives Systems'tan Brandon Acker, operasyonunuz için doğru sistemi seçme konusunda tavsiyelerde bulunur. #bir uzman
Görüntü Kredisi Patlama için Mekanik Kurtarma Sistemi: Tüm Fotoğraflar Titan aşındırıcılarının izniyle
S: Patlamam için bir kurtarma sistemi kullanmayı düşünüyorum, ancak ne yatırım yapacağım konusunda bazı tavsiyeler kullanabilirim.
Ürün bitirmede kritik bir süreç olan kumlama alanında, geri dönüşüm hak ettiği tanınmayı alamıyor.
Örneğin, tüm aşındırıcı malzemeler için en geri dönüştürülebilir olan çelik kumu ele alalım. Ton başına 1.500 $ ila 2.000 $ başlangıç ​​maliyetiyle 200 katın üzerinde yeniden kullanılabilir. Küller gibi bir ton tek kullanımlık patlayıcı 300 $ 'a kıyasla, geri dönüştürülebilir malzemelerin bazı ucuz tek kullanımlık veya kısıtlı malzemelerden daha pahalıya mal olduğunu hızlı bir şekilde göreceksiniz.
Bir atış patlama odasında isterse atış patlama odasında olsun, sürekli kullanım için aşındırıcı malzemelerin toplanması için iki yöntem vardır: vakum (pnömatik) rejenerasyon sistemleri ve mekanik rejenerasyon sistemleri. Esas olarak operasyonunuz için gereken patlayıcı ortamın türüne bağlı olarak her birinin kendi avantajları ve sınırlamaları vardır.
Vakum sistemleri mekanik sistemlerden daha ucuzdur ve plastikler, cam boncuklar ve hatta bazı daha küçük alüminyum oksit parçacıkları gibi daha hafif aşındırıcı malzemeler için uygundur. Daha düşük maliyet esas olarak, mekanik sistemlerin aksine, genellikle daha az bileşen içermesinden kaynaklanmaktadır. Ayrıca, vakum sisteminin mekanik parçası olmadığından, daha az bakım gerektirir.
Vakum sistemi de taşımayı kolaylaştırır. Bazı vakum sistemleri, estetik nedenlerle veya sınırlı üretim alanı nedeniyle kalıcı bir kurulumdan kaçınarak kaymaya monte edilebilir.
Aralarından seçim yapabileceğiniz üç ana vakum geri kazanım sistemi vardır. Temel fark, kumlama için atık malzemeyi topladıkları ve ne kadar çabuk yaptıklarıdır.
İlk tip, kullanıcının tüm çekim patlama işlemini tamamlamasına izin verir; İş tamamlandığında, vakum memesi tüm malzemeleri tek seferde emer. Bu sistem yararlıdır, çünkü projeniz tüm kumlama malzemelerinin yeniden kullanılmasını gerektiriyorsa, malzeme bertaraf sorunlarını azaltır.
İkinci tip genellikle bir atış patlama odası veya dolap kullanılarak endüstriyel patlamada kullanılır. Blastrooms'ta, kullanıcı genellikle patlama malzemesini sonunda veya patlama işlemi sırasında Blastroom'un arkasındaki bir koleksiyon oluğuna süpürür veya tırmıklar. Atık malzemesi tahliye edilir ve temizlendiği bir siklona taşınır ve yeniden kullanım için blaster'a geri gönderilir. Çekim patlama dolaplarında, ortam, kullanıcı tarafından başka bir işlem yapmasına gerek kalmadan atış patlaması sırasında sürekli olarak kaldırılır.
Üçüncü varyantta, bitkin ortam, atış patlatma ürününün yüzeyine çarptıktan hemen sonra vakum çalışma kafası tarafından sürekli olarak geri çekilir. Bu önceki seçeneklerden çok daha yavaş olsa da, eşzamanlı medya ejeksiyonu ve emişi ile çok daha az toz üretilir ve toplam çıkarılan medya miktarı çok daha azdır. Daha az açık ortamla, patlayıcı toz kirliliği önemli ölçüde azalacaktır.
Genel olarak, vakum yöntemi mekanik yöntemden daha az emek yoğundur, çünkü daha hafif aşındırıcıların temizlenmesi daha kolaydır. Bununla birlikte, vakum sistemlerinin etkili bir şekilde daha ağır medyayı emememesi, kum ve çekim (en yaygın kullanılan maddelerden biri) gibi malzemelerin kullanımını ortadan kaldırmıştır. Başka bir dezavantaj hızdır: Bir şirket çok fazla patlama ve geri dönüşüm yaparsa, vakum sistemi önemli bir darboğaz haline gelebilir.
Bazı şirketler, bir odadan diğerine bisiklet süren birden fazla odaya sahip eksiksiz vakum sistemleri sunar. Daha önce tarif edilen sistemden daha hızlı olmasına rağmen, hala mekanik versiyondan daha yavaştı.
Mekanik geri dönüşüm, herhangi bir boyutta bir işleme alanını barındırabileceğinden yüksek üretim ihtiyaçları için idealdir. Buna ek olarak, mekanik patlama sistemleri çelik kum/atış gibi en ağır medyayı işleyebilir. Mekanik sistemler de tipik vakum sistemlerinden çok daha hızlıdır, bu da onları yüksek performanslı patlatma ve iyileşme için doğal bir seçimdir.
Kova asansörleri herhangi bir mekanik sistemin kalbidir. Geri dönüştürülmüş aşındırıcıların süpürüldüğü veya kürek çektiği bir ön hazne ile donatılmıştır. Sürekli hareket halindedir ve her kova geri dönüştürülmüş kumlama malzemelerini kepçe eder. Medya daha sonra geri dönüştürülmüş ortamı tozdan, kalıntılardan ve diğer partikül maddelerden ayıran davul ve/veya hava yıkayıcılardan geçirilerek temizlenir.
En basit konfigürasyon, bir kova asansörü satın almak ve yere demirlemek ve çöp kutusunu yere bırakmaktır. Bununla birlikte, bu durumda sığınak yerden yaklaşık iki metre uzaklıktadır ve çelik kumun bunkere yüklenmesi zor olabilir, çünkü kürek 60-80 kilo ağırlığa kadar.
En iyi seçenek, çukura hem bir kova asansörü hem de (biraz farklı) bir sığınak inşa etmektir. Kova asansörü patlama odasının dışındadır ve hazne beton zemin ile aynı hizada. Aşırı aşındırıcı daha sonra kepçe yerine bir hazneye süpürülebilir, bu çok daha kolaydır.
Mekanik bir ekstraksiyon sisteminde burgu. Burgu, aşındırıcıyı hazneye iter ve blaster'a geri iter.
Patlama odanız özellikle büyükse, denkleme bir burgu ekleyebilirsiniz. En yaygın ilave, binanın arkasına monte edilmiş bir çapraz burgudur. Bu, çalışanların arka duvara karşı kullanılmış aşındırıcıya basmasına (hatta sıkıştırılmış havayı üflemesine) izin verir. Ortamın hangi kısmının içine itildiğine bakılmaksızın, kova asansörüne geri taşınır.
Ek burgular bir “U” veya “H” konfigürasyonuna monte edilebilir. Birden fazla burgunun çapraz burgu beslediği ve tüm beton zeminin ağır hizmet tipi bir ızgara ile değiştirildiği tam bir kat seçeneği bile vardır.
Paradan tasarruf etmek isteyen, patlama operasyonlarında daha hafif aşındırıcılar kullanmak isteyen ve üretim hızı konusunda endişelenmeyen küçük dükkanlar için bir vakum sistemi kullanışlı olabilir. Bu, sınırlı patlama yapan ve büyük miktarlarda patlama yapabilen bir sisteme ihtiyaç duymayan büyük şirketler için bile iyi bir seçenektir. Tersine, mekanik sistemler, hızın ana faktör olmadığı daha ağır ortamlar için en uygundur.
Brandon Acker, patlama odaları, dolaplar ve ilgili ekipmanların önde gelen tasarımcılarından ve üreticilerinden Titan Abrasive Systems'ın başkanıdır. Www.titanabrasive.com adresini ziyaret edin.
Premium arabalardan boyalı gövdelere ve kompozitlere kadar çeşitli yüzeyleri bitirmek için kullanılan zımparalama macunu.
Alman şirketleri Gardena ve Rösler, budama makaslarını bitirmek için yeni yüksek enerjili çözümler sundu.