Giderek daha fazla işlemci, besleme ekipmanlarında daha fazla hassasiyete ihtiyaç duyuyor. Bazı insanlar bunu yapıyor. #İpucu süreci
Plastrac yerçekimi disk besleyici, Weiss-Aug Surgical Products'ın enjeksiyon kalıplama bölümü tarafından kullanılan dikey enjeksiyon kalıplama makinelerinde çalışacak şekilde modifiye edildi.
Preform Solutions, esas olarak çeşitli renklerde özel preformların enjeksiyon kalıplamasında uzmanlaşmıştır, ancak burada, germeli üfleme kalıplama hattında dozaj doğruluğunu ve hızlı değişimleri garantilemek için Plastrac besleyicileri kullanmaktadır.
Movacolor'un MCNexus'u, K 2016'daki yumuşak lansmanının ardından şu anda müşteri denemelerinden geçiyor; düşük hızlı besleyici, Ekim ayında Fakuma'da ticari olarak ilk kez tanıtılacak.
Önceden karıştırılmış reçine kullanımından kaçınmak için, bazı pazarlardaki işlemciler, malzeme taşıma ekipmanı tedarikçilerinden giderek daha hassas besleme talep ediyor; örneğin, düşen tek bir boya partikülü uygulamak, iyi bir parça ile gereksiz bir parça arasındaki farkı oluşturuyor. Roger Hultquist, bu noktayı açıklamak için son zamanlarda yapılan tıbbi çalışmalardan bahsediyor. Söz konusu müşteri, yaklaşık 3 saniyelik bir vida kurtarma süresi içinde enjeksiyon kalıplama makinesinin besleme portuna üç silindirik boya peleti doğru bir şekilde beslemek istiyordu.
Wisconsin, Hudson'da besleme, karıştırma ve malzeme taşıma ekipmanları tedarikçisi olan Orbetron'un kurucu ortağı ve satış ve pazarlama başkanı Hultquist, "Saatte 45 kg beslemek gibi değil," diyor. Tek bir atış, tek bir parçacık, özellikle tıbbi uygulamalarda ve yarı saydam ürünlerin üretiminde giderek daha büyük bir sorun haline gelen doğrulukta büyük bir fark yaratabilir.
Kısacası, besleme hızı gereksinimleri azaldıkça doğruluk gereksinimleri de azalır. Düşük hızlı pipetler konusunda uzmanlaşmış Orbetron, başlangıçta ilaç endüstrisinde kullanılan bir toz besleme teknolojisini plastiklere uyarlamıştır. (Temmuz 2017 tarihli Hultquist makalesine bakın: Sürekli ve Toplu İşlemler için Düşük Besleme Hızlarını Anlama.)
Birçok ekipman satıcısı, düşük hızlı beslemelerin hassasiyetini ve esnekliğini kullanarak makinelerde ve maksimum hassasiyetin gerekli olduğu diğer uygulamalarda malzemeleri karıştıran işlemcilerin oluşturduğu niş pazara hitap ediyor.
Saatte 0,5 lb ila 1 lb oranında katkı maddesi ekleyen işlemciler için yüksek doğruluk kritik öneme sahip değildir, ancak bu miktar azaldıkça doğruluk kritik hale gelir. Hultquist, "Saatte 15 g malzeme beslediğiniz bir tel ve kablo projesinde, bu parçacıkları tam olarak gitmeleri gereken yere ulaştırmak çok önemlidir," dedi. "Düşük faiz oranlarında, özellikle renk söz konusu olduğunda bu kritik hale gelir; bu ürünün renk tutarlılığı, odaklandığımız konulardan biridir." Ekstrüder boğazı, Hultqvist'in peletler için iki yönlü bir sorun olduğunu söylediği sorunu çözmeye yardımcı olur.
Hultquist, "Servis edebilirsiniz, ancak servis edildikten sonra artık sürecinizde düzgün bir şekilde dağıtıldığından emin olmanız gerekir" diye açıkladı.
Hultqvist, bu alandaki oyuncuların doğruluğun yanı sıra yüksek derecede esnekliğe de ihtiyaç duyduğunu belirtti. "Günde belki 10, 12, 15 kez hızla renk değiştiren özel bir kalıp atölyesi için, birkaç dakika içinde durup renk değiştirebilmeleri çok önemli hale geliyor." Bu, işlemcilerin renk değiştikçe bir besleyiciden diğerine geçmesine olanak tanıyor.
Orbetron şu anda 50, 100, 150 ve 200 serisi olmak üzere dört boyutta ve 1 gram/saat ile 800 lb/saat arasında değişen kapasitelerde besleyiciler sunuyor. Hultqvist, tel/kablo ve tıbbi ürünler gibi pazarlarda boyama yapmanın yanı sıra, şirketin son zamanlarda yapı malzemeleri sektörüne de girdiğini ve disk besleyicilerin şişirme maddeleri, dış cephe boyaları, profil ve paneller, katkı maddeleri ve diğer katkı maddelerini beslemek için kullanıldığını belirtti.
Güney Dakota, Sioux Falls merkezli Preform Solutions Inc.'in müdürü Jason Christopherson, hızlı değişimin "anlaşmamız" olduğunu açıklıyor. 16 ve 32 boşluklu kısa ve orta ölçekli kalıp serileri için çözümler. Bu, 144 veya daha fazla hacme ulaşabilen su veya meşrubat şişesi preformlarıyla ilişkili büyük hacimli kovalamacayı önler.
Kristofferson, "Projelerimizin çoğunda boya kullanıyoruz," diyor. "Haftanın her günü, preformlarımız için farklı renkler ve farklı katkı maddeleri içeren iki, üç, dört üretim hattımız olabiliyor."
Tüm bu renk tonları doğru boya dağılımı gerektiriyor ve şirketin hedefleri giderek daha karmaşık hale geliyor; 672 g'da %0,055'e ve 54 g'da %0,20'ye kadar (ikincisi %98,8 reçine ve %0,2 renk). Preform Solutions 2002'den beri faaliyet gösteriyor ve bu sürenin büyük bir kısmında, tercih ettikleri hızlı değişimli hassas besleme çözümü, Pennsylvania, Edgemont merkezli Plastrac, Inc.'in Gravity Auto-Disc Feeder'ıydı. Şirketin şu anda 11 adet Plastrac ünitesi bulunuyor ve dört adet daha siparişte.
Plasrac teknolojisine dayalı Preform Solutions'ın avantajı, benzersiz tasarımı ve hassasiyet üzerindeki etkisidir. Besleyici, esasen granülleri keserek dozajlayan bir bıçak kullanır. Besleyici, peletleri disk üzerindeki ceplere bırakır ve bıçak, ceplerin dışına taşan pelet parçalarını sıyırır. Christofferson, "Plastrac cihazı taneleri kesip malzemenin bıçağın altına girdiği cepleri düzleştirdiğinde, çok hassastır," dedi.
Plastrac besleyiciler, Fairfield, New Jersey'deki Weiss-Aug Surgical Products ile ilgili sektörde de kullanım alanı bulmuştur. Stratejik planlama direktörü Elisabeth Weissenrieder-Bennis'e göre, parçalar genellikle küçük, genellikle 1 ila 2 veya daha az adettir.
Kalıplama Müdürü Leo Czekalsky'ye göre, Plastrac tarafından 12 adet Weiss-Aug Plastrac ünitesi, Arburg'un dikey enjeksiyon kalıplama makinelerinde çalışmak üzere özel olarak uyarlandı. Plastrac üniteleri, 2 ila 6 ons porsiyon boyutlarına ve 16 ila 18 mm helezon çaplarına sahip makineler sunuyor. Chekalsky, "Bu parçalar için tutmamız gereken enjeksiyon boyutları ve toleranslar bir inçin binde biri kadardır," dedi. "Tekrarlanabilirlik ve enjeksiyon hacmi kesinlikle önemli olduğundan, varyasyona yer yok."
Chekalsky'ye göre bu tekrarlanabilirlik, Plastrac'ın sunduğu renklere de yansıyor. "Bu cihazdan daha doğru ve güvenilir bir şey görmedim," dedi Chekalsky. "Diğer birçok sistem, şekil veya renk değiştirirken kalibrasyon ve ayarlama için birine ihtiyaç duyar, ancak buradaki sistem hiçbir şeye ihtiyaç duymuyor."
Weiss-Aug, özellikle Fairfield operasyonlarına hizmet veren pazar göz önüne alındığında, bu hassasiyeti ve sorunsuz çalışmayı takdir etti. Weissenrieder-Bennis, "Bu bileşenler cerrahide kullanıldıkları için yüksek bir görsel standarda sahip," dedi. "Çok özel renk standartları var ve gerçekten hiçbir varyasyona izin verilmiyor."
K 2016'da, Hollandalı şirket Movacolor BV (ABD'de Hudson, Massachusetts'teki ROMAX, INC. tarafından dağıtılmaktadır) kendi düşük besleme teknolojisi MCNexus'u tanıttı. Bu teknolojinin 1 ila 5 parçacık besleyebildiğini söylüyor (Şubat 2017 tarihli K fuarı raporuna bakınız).
Bir Movacolor sözcüsü, MCNexus'un şu anda Avrupa'da oyuncaklarda ve ev ürünlerinde az miktarda boyayı doğru bir şekilde dağıtmak için kullanan birkaç müşteri tarafından test edildiğini söyledi. Movacolor, MCNexus'u Ekim ayında Almanya, Friedrichshafen'de düzenlenecek Fakuma 2017'de tanıtacak ve aynı zamanda resmi ticari lansmanını da gerçekleştirecek.
Çoğu kalıpçı, ikinci kademe basıncını ayarlamak için iki ayar kullanır. Ancak Scientific Molding'in aslında dört ayarı vardır.
Poliolefinler hariç, diğer polimerlerin neredeyse tamamı bir dereceye kadar polardır ve bu nedenle atmosferden bir miktar nem emebilirler. İşte bu malzemelerden bazıları ve bunları kurutmak için yapmanız gerekenler.