Giderek daha fazla işlemcinin besleme ekipmanlarında daha fazla hassasiyete ihtiyacı var. Bazı insanların yaptığı da bu. #İpucu süreci
Plastrac yerçekimi disk besleyici, Weiss-Aug Surgical Products'ın enjeksiyon kalıplama bölümünde kullanılan dikey enjeksiyon kalıplama makinelerinde çalışacak şekilde modifiye edildi.
Preform Solutions, esas olarak çeşitli renklerde özel preformların enjeksiyon kalıplamasında uzmanlaşmıştır, ancak burada germeli üfleme kalıplama hattında dozaj doğruluğunu ve hızlı geçişleri garantilemek için Plastrac besleyicileri kullanmaktadır.
Movacolor'ın MCNexus'u şu anda K 2016'daki yumuşak lansmanının ardından müşteri denemelerinden geçiyor; düşük hızlı besleyici, Ekim ayında Fakuma'da ticari olarak ilk kez tanıtılacak.
Önceden karıştırılmış reçinelerin kullanımından kaçınmak için, bazı pazarlardaki işlemciler giderek daha fazla malzeme taşıma ekipmanı tedarikçilerinden daha hassas besleme sağlamalarını istiyor - örneğin, düşen bir boya partikülünün uygulanması, iyi bir parça ile gereksiz bir Parça arasındaki farktır. Roger Hultquist, bu noktayı açıklamak için son tıbbi çalışmalardan bahsediyor. Söz konusu müşteri, yaklaşık 3 saniyelik bir vida kurtarma süresi içinde enjeksiyon kalıplama makinesinin besleme portuna üç silindirik boya peletini doğru bir şekilde beslemek istiyordu.
"Bu, saatte 100 pound beslemek gibi değil," diyor Hudson, Wisconsin'de besleme, karıştırma ve malzeme taşıma ekipmanı tedarikçisi olan Orbetron'un kurucu ortağı ve satış ve pazarlama başkanı Hultquist. Tek bir atış, tek bir parçacık doğrulukta büyük bir fark yaratabilir ve bu, özellikle tıbbi uygulamalarda ve özellikle yarı saydam ürünlerin üretiminde çok daha büyük bir sorun haline geliyor. "
Kısacası, besleme hızı gereksinimleri azaldıkça doğruluk gereksinimleri de azalır. Düşük hızlı pipetlerde uzmanlaşmış Orbetron, başlangıçta ilaç endüstrisinde kullanılan bir toz besleme teknolojisini plastiklere uyarlamıştır. (Temmuz 2017 Hultquist makalesine bakın: Sürekli ve Toplu İşlemler için Düşük Besleme Hızlarını Anlama.)
Birçok ekipman satıcısı, düşük hızlı beslemelerin hassasiyetini ve esnekliğini kullanarak makinelerde ve maksimum hassasiyetin gerekli olduğu diğer uygulamalarda malzemeleri karıştıran işlemcilerin oluşturduğu niş pazara hitap ediyor.
Saatte 0,5 lb ila 1 lb oranında katkı maddesi ekleyen işlemciler için yüksek doğruluk kritik değildir, ancak bu miktar azaldıkça doğruluk kritik hale gelir. Hultquist, "15 g/saat hızında malzeme beslediğiniz bir tel ve kablo projesinde, bu parçacıkları tam olarak gitmeleri gereken yere ulaştırmak çok önemlidir," dedi. "Düşük faiz oranlarında, bu özellikle renk söz konusu olduğunda kritik hale gelir - bu ürünün renk tutarlılığı odaklandığımız şeylerden biridir." ekstrüder boğazı, Hultqvist'in peletler için iki yönlü bir sorun olduğunu söylediği şeyi çözmeye yardımcı olur.
Hultquist, "Bunu servis edebilirsiniz, ancak servis edildikten sonra artık sürecinizde düzgün bir şekilde dağıtıldığından emin olmalısınız" diye açıkladı.
Hultqvist, bu alandaki oyuncuların doğruluğun yanı sıra yüksek derecede esnekliğe de ihtiyaç duyduğunu belirtti. “Günde belki 10, 12, 15 kez hızla renk değiştiren özel bir kalıp atölyesi için, durup birkaç dakika içinde renk değiştirebilmeleri çok önemli hale geliyor.” cihazdan çıkarılır ve renk değiştikçe işlemcilerin bir besleyiciden diğerine geçmesine olanak tanır.
Orbetron şu anda 1 gram/saat ile 800 lb/saat arasında değişen kapasitelere sahip dört boyutta besleyiciler sunuyor: 50, 100, 150 ve 200 serisi. Hultqvist, tel/kablo ve tıbbi ürünler gibi pazarlarda boyama yapmanın yanı sıra şirketin yakın zamanda yapı malzemeleri sektörüne de genişlediğini ve burada disk besleyicilerin üfleme maddeleri, kaplama boyaları, profiller ve paneller, ajanlar ve diğer katkı maddelerini beslemek için kullanıldığını belirtti.
Hızlı değişim "anlaşmamızdır" diye açıklıyor Güney Dakota, Sioux Falls merkezli Preform Solutions Inc.'in müdürü Jason Christopherson. 16 ve 32 boşluklu kısa ve orta ölçekli kalıp serileri için çözümler. Bu, 144 veya daha fazla olabilen su veya meşrubat şişesi preformlarıyla ilişkili büyük hacim kovalamacasını önler.
Kristofferson, "Projelerimizin çoğu boya kullanıyor" diyor. "Haftanın her günü, preformlarımız için farklı renklere ve farklı katkı maddelerine sahip iki, üç, dört çizgimiz olabiliyor."
Tüm bu tonlar doğru boya teslimatı gerektirir ve şirketin hedefleri daha karmaşık hale geliyor, 672 g'da %0,055'e ve 54 g'da %0,20'ye kadar (ikincisi %98,8 reçine ve %0,2'dir). % renk). Preform Solutions 2002'den beri faaliyet gösteriyor ve bu sürenin çoğunda, tercih ettikleri hızlı değişim hassas besleme çözümü Pennsylvania, Edgemont'tan Plastrac, Inc.'in Gravity Auto-Disc Feeder'ıydı. Şirketin şu anda 11 Plastrac ünitesi var ve dört tane daha siparişte.
Plasrac teknolojisine dayanan Preform Solutions'ın avantajı benzersiz tasarımı ve doğruluk üzerindeki etkisidir. Besleyici, esasen granülleri keserek dozlayan bir bıçak kullanır. Besleyici, peletleri disk üzerindeki ceplere bırakır ve bıçak, ceplerin ötesine uzanan peletlerin herhangi bir kısmını sıyırır. Christofferson, "Plastrac cihazı tanecikleri kesip malzemenin bıçağın altına girdiği cepleri düzelttiğinde, çok doğru oluyor," dedi.
Plastrac besleyiciler ayrıca Fairfield, NJ'deki Weiss-Aug Surgical Products ile ilgili endüstride de kullanım alanı buldu. Stratejik planlama direktörü Elisabeth Weissenrieder-Bennis'e göre parçalar genellikle küçüktür, sıklıkla 1 ila 2 veya daha azdır.
Kalıplama müdürü Leo Czekalsky'ye göre, 12 Weiss-Aug Plastrac ünitesi, Plastrac tarafından Arburg'un dikey enjeksiyon kalıplama makinelerinde çalışmak üzere özel olarak uyarlandı. Plasrac üniteleri, 2 ila 6 onsluk porsiyon boyutlarına ve 16 ila 18 mm'lik helezon çaplarına sahip makineler sağlıyor. Chekalsky, "Bu parçalar için tutmamız gereken enjeksiyon boyutları ve toleranslar bir inçin binde biri içindedir," dedi. "Ve tekrarlanabilirlik ve enjeksiyon hacmi kesinlikle önemli olduğundan, varyasyona yer yoktur."
Chekalsky'ye göre bu tekrarlanabilirlik, Plastrac tarafından sunulan renklere kadar uzanıyor. Chekalsky, "Bu cihazdan daha doğru ve güvenilir bir şey görmedim," dedi. "Diğer birçok sistem, şekil veya renk değiştirirken kalibre edilmesi ve ayarlanması için birine ihtiyaç duyar, ancak burada sistem hiçbir şeye ihtiyaç duymuyor."
Weiss-Aug, özellikle Fairfield operasyonlarına hizmet eden pazar göz önüne alındığında, bu doğruluğu ve zahmetsiz çalışmayı takdir etti. Weissenrieder-Bennis, "Bu bileşenler cerrahide kullanıldıkları için yüksek bir görsel standarda sahipler," dedi. "Çok özel renk standartları var ve gerçekten hiçbir varyasyona sahip olamazsınız."
K 2016'da, Hollandalı şirket Movacolor BV (ABD'de Hudson, Massachusetts merkezli ROMAX, INC. tarafından dağıtılmaktadır) kendi düşük besleme teknolojisi MCNexus'u tanıttı. Bu teknolojinin 1 ila 5 parçacık besleyebildiğini söylüyor (Şubat 2017 tarihli K fuarı raporuna bakın).
Movacolor sözcüsü, MCNexus'un şu anda Avrupa'da oyuncaklar ve ev ürünlerinde az miktarda boyayı doğru bir şekilde dağıtmak için kullanan birkaç müşteri tarafından test edildiğini söyledi. Movacolor, Ekim ayında Almanya'nın Friedrichshafen kentinde düzenlenecek Fakuma 2017'de MCNexus'u sunacak ve aynı zamanda resmi ticari lansmanını da gerçekleştirecek.
Çoğu kalıpçı ikinci aşama basıncını ayarlamak için iki ayar kullanır. Ancak Scientific Molding'in aslında dört ayarı vardır.
Poliolefinler hariç, diğer polimerlerin hemen hemen hepsi bir dereceye kadar polardır ve bu nedenle atmosferden biraz nem emebilirler. İşte bu malzemelerden bazıları ve bunları kurutmak için yapmanız gerekenler.