Gıda işlemcisi, ürünü konveyör bantlarla geri göndererek binlerce dolar tasarruf sağlıyor

Yeni Zelanda'nın Bay of Plenty kentindeki bir koyun eti işleme tesisinde, koyun eti işleme tesisindeki konveyör bandına geri dönme konusunda ciddi sorunlar yaşandığında, paydaşlar bir çözüm için Flexco'ya yöneldi.
Konveyörler günde 20 kg'dan fazla iade edilebilir ürünü taşıyor, bu da çok fazla atık ve şirketin kârlılığına darbe anlamına geliyor.
Koyun eti kasabında sekiz adet konveyör bant, iki adet modüler konveyör bant ve altı adet beyaz nitril konveyör bant bulunmaktadır. İki adet modüler konveyör bant daha fazla iadeye maruz kalmış ve bu da şantiyede sorunlara yol açmıştır. İki adet konveyör bant, günde iki adet sekiz saatlik vardiyada çalışan soğuk kemikli kuzu işleme tesisinde bulunmaktadır.
Et paketleme şirketinin başlangıçta bir kafaya monte edilmiş segmentli bıçaklardan oluşan bir temizleyicisi vardı. Süpürge daha sonra kafa kasnağına monte edilir ve bıçaklar bir karşı ağırlık sistemi kullanılarak gerilir.
Flexco Ürün ve Pazarlama Müdürü Ellaine McKay, "Bu ürünü ilk kez 2016 yılında piyasaya sürdüğümüzde, Yeni Zelanda'nın Auckland kentinde düzenlenen Foodtech Packtech fuarındaki standımızı ziyaret ettiler ve tesislerinde bu sorunların olduğunu söylediler. İlginçtir ki, hemen bir çözüm sunabildik; gıda sınıfı bir temizleyici. Geri dönüştürülmüş gıda temizleyicimiz piyasadaki türünün ilk örneği," dedi.
“Flexco bu ürünü araştırıp geliştirmeden önce, hafif kayışları temizleyebilecek hiçbir şey piyasada yoktu, bu nedenle insanlar ev yapımı çözümler kullanıyorlardı çünkü piyasadaki tek şey buydu.”
Koyun eti kasabının kıdemli müdürü Peter Muller, Flexco ile çalışmaya başlamadan önce şirketin sınırlı ekipman seçeneğine sahip olduğunu söyledi.
”Et işleme şirketleri başlangıçta ön kirişe monte edilmiş parçalı bir bıçaktan oluşan bir temizleyici kullandılar. Bu temizleyici daha sonra ön kasnağa monte edildi ve bıçak bir karşı ağırlık sistemiyle gerildi.”
”Temizleyicinin ucu ile kayışın yüzeyi arasında et birikebilir ve bu birikme temizleyici ile kayış arasında o kadar güçlü bir gerginliğe neden olabilir ki bu gerginlik sonunda temizleyicinin devrilmesine neden olabilir. Bu sorun genellikle karşı ağırlık sistemi sıkıca yerinde sabitlenmiş vardiyalar sırasında kilitlendiğinde meydana gelir.”
Karşı ağırlık sistemi düzgün çalışmıyordu ve bıçakların her 15-20 dakikada bir temizlenmesi gerekiyordu, bu da saatte üç veya dört kez duruşa neden oluyordu.
Müller, aşırı üretim duruşlarının temel nedeninin, sıkılaştırılması son derece zor olan karşı ağırlık sistemi olduğunu açıkladı.
Çok fazla geri dönüş ayrıca bütün et parçalarının temizleyicilerden geçmesi, konveyör bandının arkasına düşmesi ve yere düşerek insan tüketimine uygun olmaması anlamına gelir. Şirket, satılamadığı ve şirket için kar sağlanamadığı için yere düşen kuzu yüzünden haftada yüzlerce dolar kaybediyordu.
McKay, "Karşılaştıkları ilk sorun, çok sayıda mal ve paranın kaybı ve çok sayıda yiyeceğin kaybıydı; bu da temizlik sorunu yarattı" dedi.
“İkinci sorun ise konveyör bantta; bant kopuyor çünkü bant üzerine sert bir plastik parçası uyguluyorsunuz.
"Sistemimizde yerleşik bir gergi mekanizması var, yani büyük malzeme parçaları varsa bıçak hareket edebilir ve daha büyük bir şeyin kolayca geçmesine izin verebilir, aksi takdirde konveyör bandında düz kalır ve yiyeceği gitmesi gereken yere taşır. bir sonraki konveyör bandında olun."
Şirketin satış sürecinin önemli bir parçası, mevcut sistemleri değerlendirme konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahip uzmanlardan oluşan bir ekip tarafından gerçekleştirilen, müşterinin işletmesinin denetimidir.
"Ücretsiz olarak dışarı çıkıp fabrikalarını ziyaret ediyoruz ve ardından ürünlerimiz olabilecek veya olmayabilecek iyileştirmeler için önerilerde bulunuyoruz. Satış elemanlarımız uzmandır ve onlarca yıldır sektördedir, bu nedenle yardım eli uzatmaktan fazlasıyla mutluyuz," dedi McKay.
Flexco daha sonra müşteri için en iyi olduğuna inandığı çözüm hakkında ayrıntılı bir rapor sunacaktır.
Flexco birçok durumda müşterilerinin ve potansiyel müşterilerinin çözümleri yerinde deneyip, neler sunduklarını ilk elden görmelerine olanak tanımıştır; bu nedenle Flexco inovasyonuna ve çözümlerine güvenmektedir.
McKay, "Geçmişte ürünlerimizi deneyen müşterilerimizin çoğunlukla çok memnun kaldığını gördük, tıpkı Yeni Zelanda'daki bu koyun eti işleme tesisinde olduğu gibi" diyor.
Daha önemlisi ürünlerimizin kalitesi ve sunduğumuz yeniliktir. Hem hafif hem de ağır sanayide ürünlerimizin kalitesi ve dayanıklılığıyla tanınıyoruz ve ücretsiz eğitim, yerinde kurulum gibi sağladığımız kapsamlı destekle harika bir destek sağlıyoruz.
Bu, kuzu işlemecisinin FDA onaylı ve USDA sertifikalı metal algılama bıçaklarına sahip Flexco Paslanmaz Çelik FGP Temizleyicisini seçmeden önce geçtiği işlemdir.
Şirket, arıtıcıları kurduktan hemen sonra iadelerde neredeyse tam bir azalma gördü ve tek bir konveyör bandında günde 20 kg ürün tasarrufu sağlandı.
Arıtıcı 2016'da kuruldu ve iki yıl sonra sonuçlar hala geçerli. Muller, şirketin iadeleri azaltarak "kesim ve verime bağlı olarak günde 20 kg'a kadar işlem yaptığını" söylüyor.
Şirket, bozulmuş etleri sürekli çöpe atmak yerine stok seviyelerini artırabildi. Bu, şirketin karlılığında artış anlamına geliyor. Flexco, yeni arıtıcılar kurarak arıtıcı sisteminin sürekli temizlenmesi ve bakımı ihtiyacını da ortadan kaldırdı.
Flexco ürünlerinin bir diğer önemli avantajı da tüm gıda temizleyicilerinin FDA onaylı ve USDA sertifikalı olması ve böylece konveyör bantlarında çapraz bulaşma riskinin azaltılmasıdır.
Şirket, sürekli bakım ihtiyacını ortadan kaldırarak kuzu işleyicilerine yılda 2.500 Yeni Zelanda dolarından fazla işçilik maliyeti tasarrufu sağlıyor.
Şirketler, fazla işgücü için ücret tasarrufu sağlamanın yanı sıra, çalışanların sürekli aynı sorunu çözmek yerine üretkenliği artıran diğer görevleri yerine getirebilmeleri sayesinde zaman ve üretkenlik kazanımı elde ediyor.
Flexco FGP arıtıcılar, emek yoğun temizlik saatlerini azaltarak ve daha önce verimsiz olan arıtıcıları meşgul tutarak üretkenliği artırabilir.
Flexco ayrıca şirketin daha verimli bir şekilde kullanabileceği, şirketin karlılığını artırabilecek ve şirketin üretkenliğini artırmak için ek kaynaklar satın almakta kullanılabilecek önemli miktarda para tasarrufu sağlayabildi.


Gönderi zamanı: 03-04-2023