Kemer konveyörleri, büyük taşıma kapasitesi, basit yapıları, uygun bakım, düşük maliyet ve güçlü çok yönlülükleri nedeniyle gıda ambalaj ve nakliye endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kemer konveyörleri ile ilgili sorunlar üretimi doğrudan etkileyecektir.Xingyong MakineleriKemer konveyörlerinin çalışmasında ortak sorunları ve olası nedenleri gösterecektir.

Kemer konveyörlerinin yaygın problemleri ve olası nedenleri
1. Konveyör bant silindirden kaçar
Olası nedenler: a. Rulo sıkışmış; B. Hurda birikimi; C. Yetersiz karşı ağırlık; D. Yanlış yükleme ve serpme; e. Rulo ve konveyör merkez hattında değildir.
2. Konveyör bandı kayıyor
Olası nedenler: a. Destekleyici silindir sıkışmış; B. Hurda birikimi; C. Silinin kauçuk yüzeyi giyilir; D. Yetersiz karşı ağırlık; e. Konveyör bant ve silindir arasında yetersiz sürtünme.
3. Konveyör bant başlarken kayar
Olası nedenler: a. Konveyör bant ve silindir arasında yetersiz sürtünme; B. Yetersiz karşı ağırlık; C. Silinin kauçuk yüzeyi giyilir; D. Konveyör bandının mukavemeti yetersizdir.

4. Konveyör bandının aşırı uzaması
Olası nedenler: a. Aşırı gerilim; B. Konveyör bandının yetersiz mukavemeti; C. Hurda birikimi; D. Aşırı karşı ağırlık; e. Çift tahrikli tamburun eşzamansız çalışması; F. Kimyasal maddelerin, asit, ısı ve yüzey pürüzlülüğünün aşınması
5. Konveyör bant tokanın içinde veya yakınında kırılmış veya toka gevşek
Olası nedenler: a. Konveyör bandının gücü yeterli değildir; B. Silinin çapı çok küçük; C. Aşırı gerilim; D. Silinin kauçuk yüzeyi giyilir; e. Karşı ağırlık çok büyük; F. Konveyör bandı ile silindir arasında yabancı bir konu vardır; G. Çift sürücü Davul eşzamansız olarak çalışır; H. Mekanik toka yanlış seçilir.
 
6. Vulkanize eklemin kırılması
Olası nedenler: a. Konveyör bandının yetersiz mukavemeti; B. Silinin çapı çok küçük; C. Aşırı gerilim; D. Konveyör bandı ile silindir arasında yabancı madde vardır; e. Çift tahrikli silindirler eşzamansız olarak çalışır; F. Uygun olmayan toka seçimi.

7. Konveyör bandının kenarları ciddi şekilde giyilir
Olası nedenler: a. Kısmi yük; B. Konveyör bandının bir tarafında aşırı gerilim; C. Yanlış yükleme ve serpme; D. Kimyasallar, asitler, ısı ve pürüzlü yüzey malzemelerinin neden olduğu hasar; e. Konveyör bant kavislidir; F. Hurda birikimi; G. Konveyör bantlarının vulkanize eklemlerinin zayıf performansı ve mekanik tokaların yanlış seçimi.
Kemer konveyörlerinin ortak sorunlarına çözümler
1. Konveyör bant kavisli
Olmayacak tüm çekirdek konveyör bandında, katmanlı kayış için aşağıdaki noktalara dikkat edin:
a) katmanlı konveyör bandını sıkmaktan kaçının;
b) katmanlı konveyör bandını nemli bir ortamda saklamaktan kaçının;
c) Konveyör bant çalışırken, önce konveyör bant düzleştirilmelidir;
d) Tüm konveyör sistemini kontrol edin.
2. Konveyör bant vulkanize eklemlerin zayıf performansı ve mekanik tokaların yanlış seçimi
a) uygun bir mekanik toka kullanın;
b) bir süre çalıştıktan sonra konveyör bandını yeniden gerginlik;
c) vulkanize eklemle ilgili bir sorun varsa, eklemi kesin ve yeni bir sorun yapın;
d) Düzenli olarak gözlemleyin.
3. Karşı ağırlık çok büyük
a) karşı ağırlığı buna göre yeniden hesaplayın ve ayarlayın;
b) Gerilimi kritik noktaya indirin ve tekrar düzeltin.
4. Kimyasal maddeler, asitler, alkaliler, ısı ve pürüzlü yüzey malzemelerinin neden olduğu hasar
a) Özel koşullar için tasarlanmış konveyör bantlarını seçin;
b) kapalı mekanik toka veya vulkanize eklem kullanın;
c) Konveyör, yağmur ve güneş koruması gibi önlemleri benimser。
5. Çift tahrikli davulun eşzamansız çalışması
Silindirlerde uygun ayarlamalar yapın.
6. Konveyör bandı yeterince güçlü değil
Merkez nokta veya yük çok ağır olduğundan veya kayış hızı azaldığından, gerilim yeniden hesaplanmalı ve uygun bant mukavemetine sahip konveyör bant kullanılmalıdır.
7. Kenar aşınması
Konveyör bandının sapmasını önleyin ve konveyör bandının kısmını şiddetli kenar aşınmasıyla çıkarın.
10. Roller boşluğu çok büyük
Boşluğu, silindirler arasındaki boşluğun tam olarak yüklendiğinde bile 10 mm'den büyük olmaması için ayarlayın.

11. Yanlış yükleme ve malzeme sızıntısı
a) Besleme yönü ve hız, yükleme noktasının konveyör bandının merkezinde olduğundan emin olmak için konveyör bandının çalışma yönü ve hızı ile tutarlı olmalıdır;
b) Akışı kontrol etmek için uygun besleyiciler, akış olukları ve yan bölmeler kullanın.
12. Konveyör bandı ile silindir arasında bir yabancı cisim var
a) yan bölmelerin doğru kullanımı;
b) Hurdalar gibi yabancı maddeleri kaldırın.
 
Yukarıdakiler kemer konveyörlerinin ve ilgili çözümlerin ortak problemleridir. Konveyör ekipmanının servis ömrünü uzatmak ve ekipmanın daha iyi üretim operasyonları gerçekleştirmesi için, üretim verimliliğini gerçekten artırabilmesi ve ekonomik faydaları artırabilmesi için bant konveyöründe düzenli bakım yapmak gerekir.