Zincir konveyör, çok yaygın olmasına rağmen, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan bir malzeme taşıma ekipmanıdır, ancak tüm üretim sisteminin normal çalışması için hayati bir rol oynar. Gerçek üretimde, zincir konveyörün başarısızlığı çoğunlukla iletim zincirinin başarısızlığı olarak kendini gösterir ve zincir konveyörün iletim zinciri, çok önemli bir çekiş cihazı olan konveyörün ana bileşenidir ve 3 kısımdan oluşur: bağlantı zinciri, zincir plakası ve zincir halkası. Bu nedenle, zincir konveyör iletim zincirinin her bir bölümünün avantajları ve dezavantajları, konveyörün normal çalışmasında önemli bir rol oynar. Bu makalede, bu makale esas olarak zincir konveyör arızasının nedenlerini analiz etmeye odaklanmakta, zincir konveyörün arıza oranını en aza indirmek, konveyör bakımının maliyetini azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için odaklanmaktadır.

1 、 Arıza türleri

Zincir konveyör zincirinin arızası aşağıdaki belirtilere sahiptir: zincir plaka hasarı, zincir plaka makinesinde şanzıman zinciri, gişe zinciri, güç dişlisindeki iletim zinciri, zincir halkası kırılması, zincir halkası hasarı.

2 、 Neden Analizi

Zincir plaka hasarının çoğu aşırı aşınma ve bükme deformasyonudur ve bazen çatlak fenomendir. Ana nedenler:
① Zincir plaka makinesinin yuvasının alt plakası eşitsiz bir şekilde serilir veya tasarımın gerektirdiği bükülme açısını aşar;
② Zincir plaka makinesinin oluk alt plakasının birleştirilmesi iyi değildir veya kısmen deforme olmuştur;
③ Daha büyük aktarılan malzemeler topakları sıkılır veya operasyonda sıkışır, böylece konveyör zinciri anında büyük darbe stresine maruz kalır;
④ Komşu zincir plakalar arasındaki mesafe kritik gereksinimi aştığında, uzun süreli aşırı yükleme işlemi nedeniyle zincir plaka hasar görecektir.